Der Aufbau der Crimpmaschine für Erdungskabel ist ein wichtiger verdeckter Vorgang, der von geschulten und qualifizierten technischen Mitarbeitern durchgeführt werden muss. Vor dem Bau muss sich der Bediener mit dem Betriebshandbuch für hydraulische Bauarbeiten für das Projekt vertraut machen. Während des Betriebs sollten Qualitätsprüfer oder Vorgesetzte zur Überwachung und Inspektion anwesend sein. Nachdem das Crimpen und die Selbstinspektion qualifiziert sind, füllen Sie das Protokoll aus und stempeln Sie das Stahlsiegel des Bedieners auf den dafür vorgesehenen Teil des Rohrs.
Die Hydraulikpresse muss ausreichend Druck haben und die verwendete Stahlform sollte auf das Druckrohr abgestimmt sein (Druck und Formgröße). Nach dem Crimpen sollte der Abstand zwischen den gegenüberliegenden Kanten des Crimprohrs den Anforderungen der Hydraulikvorschriften für Erdungskabel entsprechen.
Die Erdungsdrahtverbindung muss eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen. Vor der Installation der Freileitung muss eine Festigkeitsprüfprobe hergestellt werden, um den Leiter und den Erdungsdraht zu verbinden. Die Anzahl der Proben darf nicht weniger als 3 betragen (es ist zulässig, das Verbindungsrohr mit der Spanndrahtklemme zu einem Probensatz zu kombinieren). Die Greiffestigkeit des Prüfstücks darf nicht weniger als 95 % der vorgesehenen Bruchkraft des Drahts oder des Erdungsdrahts betragen.
Nach der Montage des Drahtes und des Crimprohrs kommt es aufgrund des Drucks während des Kompressionsformprozesses der Crimpmaschine zu Verformungen. Nach Erreichen des angegebenen Griffstärkenwerts wird zwischen dem Draht und dem Crimprohr eine bestimmte Griffstärke ausgebildet und sie sind als Ganzes fest miteinander verbunden.