Hydrauliköl ist das Blut der Verriegelungsmaschinenausrüstung und spielt eine Rolle bei der Übertragung und Umwandlung von Energie. Die Genauigkeit der Hydraulikölauswahl hängt eng mit der Betriebsleistung und der Lebensdauer der Ausrüstung zusammen. Seine Funktionen umfassen hauptsächlich die folgenden Punkte. Lassen Sie uns heute analysieren:
1. Geeignete Viskositäts- und Viskositätstemperatureigenschaften
Die Viskosität ist der wichtigste Faktor, der bei der Auswahl des Hydrauliköls berücksichtigt werden muss. Bei gleichem Betriebsdruck erhöht sich bei zu hoher Viskosität der Bewegungswiderstand der Hydraulikkomponenten, was zu einem erhöhten Druckabfall in der Rohrleitung und Leistungsverlust führt. Bei zu niedriger Viskosität geht das Volumen des hinzugefügten Ölbehälters verloren, die Leckage im Inneren der Komponente nimmt zu und der Ölfilm der Gleitkomponente wird dünner, sodass die Stütze abgesenkt werden kann und es zu einem Zerstäubungsphänomen kommt, das aus der Auslassöffnung überläuft.
2. Schmierfähigkeit (Verschleißfestigkeit)
In Hydrauliksystemen gibt es viele bewegliche Teile, die geschmiert werden müssen, um einen relativen Verschleiß der beweglichen Oberflächen zu vermeiden. Dies gilt insbesondere für Hydraulikgeräte mit hohem Druck, bei denen eine viel höhere Verschleißfestigkeit des Hydrauliköls erforderlich ist.
3. Antioxidative Eigenschaften
Hydrauliköl kann während des Gebrauchs auch oxidieren. Die sauren Substanzen, die nach der Oxidation des Hydrauliköls entstehen, können Metalle korrosiv machen, und die Ablagerung von Ölschlamm kann Filter und feine Spalten verstopfen und zu einem anormalen Gerätebetrieb führen. Daher ist es erforderlich, dass es antioxidative Eigenschaften besitzt.
4. Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit
Hydrauliköl kommt zwangsläufig mit Feuchtigkeit, Luft und säurehaltigen Substanzen in Kontakt, die während des Gebrauchs durch Oxidation entstehen und den metallischen Ventilkern angreifen und korrodieren können.
